حلقات غرزة في ماكينة الخياطة: الأسباب والعلاجات

في عملية العمل مع ماكينة الخياطة ، يحدث أن يبدأ الخيط السفلي من التماس في الالتواء. السبب الأكثر شيوعًا لهذه المشكلة هو الخيط غير المشدود بشكل كافٍ. تم إجراء الغرز بشكل غير متساوٍ في الصف السفلي ، والذي ، كما قد يبدو ، يرجع إلى الخيط السفلي ، لكن لا تكن مخطئًا. سبب الحلقات هو بالضبط الخيط العلوي ، وإذا قمت بسحبه وفقًا لجميع القواعد ، فيجب أن تختفي الظاهرة غير المرغوب فيها.

إنه ليس من السهل دائمًا حل المشكلة ، والإجراء الذي يتم اتخاذه قد لا يعطي نتائج إيجابية. دعنا نتعرف على سبب خياطة ماكينة الخياطة بالحلقات ، وما هو السبب الجذري لهذا التأثير وكيفية إصلاح هذه المشكلة.

النقطة الأساسية التي يبدأ عندها التماس الحلقة هي شد الخيط غير المناسب. غالبًا ما ينعقد الخيط العلوي ، وبالتالي تظهر الحلقات في أسفل التماس. في هذه الحالة ، يمكنك محاولة زيادة شد الخيط. إذا اختفى العطل ، فعندئذٍ ، منذ البداية ، تم اختيار الإعدادات الخاطئة ببساطة. إذا لم تحدث تغييرات ، فسيلزم إعداد أعمق. عادة، للقضاء على المشكلة ، تم تصحيح أخطاء مسار المكوك.

يحدث تكرار الخيط السفلي في كثير من الأحيان بشكل أقل ، ولكن تعديل شدها يكون أكثر إشكالية. تظهر حلقة عندما لا يتم سحب الخيط بالكامل في الغرز. يمكن أن تكون أسباب ذلك مختلفة جدًا. بعضها أساسي وقابل للإزالة بسرعة ، والبعض الآخر يتطلب تدخلاً شاملاً.

الأسباب الأكثر شيوعًا للخياطة المستمرة أو المتقطعة هي كما يلي.

• "الكبح" في عملية تحريك الخيط في الغرز. تتيح لك الصيانة الدورية والتنظيف في الوقت المناسب للآلة تأمين نفسك ضد هذه المشكلة. يمكن أن يحدث الكبح أيضًا بسبب الاختيار غير الصحيح للخيوط. تعد جودة الخيط الرديئة أحد العوامل الرئيسية للتكرار. يحدث هذا بسبب حقيقة أنه عند الخياطة ، يتم إنشاء فائض من الخيط ، والذي لا يتم تشديده في الوقت المناسب ، ونتيجة لذلك ، يتم تشكيل حلقة.
• الجزء الأصعب هو الكشف عن أسباب التكرار المتكرر. يمكن أن تحدث هذه المشكلة بسبب أي شيء من الضبط غير الدقيق للمكوك إلى النوبات الطفيفة على المكوك. في بعض الأحيان ، قد يستغرق الاختصاصي الأكثر خبرة وقتًا طويلاً للعثور على أسباب هذا الخلل. يكاد يكون من المستحيل حل المشكلة بمفردنا. يكمن خطر التكرار العرضي في عدم القدرة على التنبؤ بها. الآن فقط تم خياطة الماكينة بشكل لا تشوبه شائبة تقريبًا ، وفجأة يصبح التماس ذو جودة رديئة. لا غنى عن ضبط التوتر في هذه المسألة ، لأن الأسباب مخفية في جهاز الآلة.
• تقليل صلابة نابض موتر الخيط العلوي. أثناء التشغيل ، يصبح زنبرك الموتر أضعف تدريجياً وغير قادر على نقل القوة المطلوبة إلى غسالات تثبيت الخيط (الألواح ، وأقراص التثبيت). هذا يؤدي إلى الخيط الزائد ، ونتيجة لذلك ، ظهور الحلقات. يمكن إعاقة الضغط / التمدد الطبيعي للزنبرك بواسطة المحور المقروص لمكيف الشد. يتغير شد الخيط أيضًا بشكل شبه دائم نتيجة تشوه لفائف الزنبرك.
• لوحات الموتر غير مثبتة بالكامل أو غير مثبتة على الإطلاق... عندما يتم رفع دواسة الخياطة ، يتم فك أقراص التثبيت ، نتيجة للخفض ، يتم ضغطها وتثبيت الخيط. في بعض الحلقات ، لا يتم الضغط ولا يتم سحب الخيط. يبدأ الخيط في العمل بحرية ، ونتيجة لذلك تخيط ماكينة الخياطة في حلقات في الأسفل. في الأساس ، يرتبط هذا العيب بالتآكل الميكانيكي للألواح ، على سبيل المثال ، ظهور الصدأ على سطحها ، والتواء ، وما إلى ذلك. لحل المشكلة ، يتم تفكيك وحدة الموتر بالكامل وتعديلها.
• الإعداد غير الصحيح لشد خيط المكوك. هذه المشكلة شائعة وفي كل مرة تتسبب في تكرار خيط المكوك. كقاعدة عامة ، يرتبط بالرغبة في ضبط شد الخيط بنفسك. يزيد توتر خيط المكوك بواسطة المسمار الموجود في علبة المكوك. العملية بسيطة ، ولكن هناك مخاطرة كبيرة في المبالغة فيها. نتيجة لذلك ، يصبح شد الخيط مفرطًا.
• حجز وعيوب على سطح المكوك. تظهر هذه المشكلة غالبًا بعد خمول المعدات على المدى الطويل. تخلق الخشونة والجرجرة والمخالفات على سطح المكوك عقبات أثناء حركة الخيط ، ونتيجة لذلك ، ستظهر حلقة.

كما ذكرنا سابقًا ، تحدث الحلقات ، كقاعدة عامة ، بسبب توتر الخيط العلوي الضعيف أو شد الخيط السفلي القوي جدًا. من أجل ضبط شد الخيطين ، يجب التأكد من عدم وجود عوائق في طريقهم إلى المادة على شكل نقاط ، وثنيات ، وأوساخ وما شابه.

عند الضبط ، لا تنسى ذلك التوتر الضعيف هو سبب التماس الضعيف (في هذه الحالة ، قد لا يكون هناك حلقات) ، التوتر القوي هو سبب الكسور المتكررة لأي من الخيوط.

إذا استمرت المشكلة مع أدوات ضبط شد الخيط ، تحتاج إلى إلقاء نظرة على دواسة الخياطة مقابل اللوحة... للقيام بذلك ، اضبط الإبرة على أدنى موضع لها (بحيث لا يبدو المشط خارج لوحة الإبرة). اضغط على دواسة الخياطة بإصبعك ولاحظ ما إذا كانت القدم نفسها تتدلى. إذا كانت فضفاضة ، فهذا يعني أن دواسة الخياطة لا تضغط بشكل صحيح على القماش مقابل لوحة الإبرة أثناء الخياطة ، مما يمنع كلا الخيطين من التشابك مع بعضهما البعض على القماش.

إصلاح هذا التعطل بسيط للغاية. من الضروري فحص علبة المكوك والمكوك نفسه. للقيام بذلك ، أدخله بخيوط في الغطاء ، واسحب طرف الخيط في الفتحة المخصصة له ، وامسك الغطاء بيد واحدة ، واسحب الخيط ببطء باليد الثانية لمدة 5 سنتيمترات. نراقب بعناية ما إذا كانت المكوك باقية في الغطاء أثناء سحب الخيط. إذا كان المكوك يعمل بحرية في الغطاء ، فضع المجموعة بالكامل في الخطاف (حامل المكوك) ، كما في المرة الأولى ، اسحب نهاية الخيط ، وراقب تأخيرات المكوك بعناية.

إذا تباطأ الخيط من وقت لآخر ، فسيؤدي ذلك إلى حدوث الحلقة. في هذه الحالة ، قم بإزالة لوحة الغرز وتنظيفها من الأسفل بين أسنان المشط ، وكذلك مجموعة المكوك نفسها. نحن نشحم كل شيء.

نضع لوحة الغرز في مكانها ، ونلفها ونجهز الآلة للتشغيل. نأخذ قطعة قماش غير صالحة للاستعمال ونديرها ذهابًا وإيابًا لمدة 30 ثانية حتى يختفي الزيت الزائد. ثم نبدأ في تعديل الخيوط مرة أخرى.

إذا لم ينجح هذا أيضًا ، فإن المصدر يكون أعمق وهذا يتعلق بإعداد الماكينة - من زنبرك التعويض إلى الأعطال في المكوك (هذا هو الأبسط) ومن النسبة غير الصحيحة لعمود الكامات إلى العمود الرئيسي إلى تعديل آلية تغذية الخيط.

في كثير من الأحيان ، تظهر مشاكل في عملية الخياطة بسبب الاستخدام غير السليم للوحدة ونقص الصيانة. من الضروري تعديل المعدات بما يتفق بدقة مع وثائق الشركة المصنعة للجهاز. مهم جدا:

• إجراء الخيط الصحيح ؛
• إبقاء التوتر تحت المراقبة ؛
• اختر الخيوط والإبر وفقًا لنوع النسيج وسمكه ؛
• قم بتشحيم الماكينة في الوقت المناسب وإزالة التلوث ؛
• احفظه في مكان جاف بعيدًا عن متناول الأطفال.

يجب أن تكون الخيوط والإبر مناسبة للمواد التي يتم حياكتها. هو بطلان لخياطة النسيج السميك (نسيج قطني طويل ، مشمع ، جينز ، إلخ) بإبرة رفيعة ، وإلا سيتلف المنتج.

قبل البدء في العمل ، من الضروري التحقق من مدى سهولة تحرك الآليات ، وتثبيت المكونات ، ومدى سهولة خيط الإبرة وتثبيتها. يحظر استخدام الإبر الصدئة والمثنية والباهتة. بادئ ذي بدء ، يُنصح بخياطة خطوط الاختبار على قطعة صغيرة من القماش ، ثم تناول تصنيع المنتج. يتم تنظيف الجهاز بفرشاة ناعمة أو منديل.

ستسمح لك الملقط أو الإبرة بإخراج الحطام من الأماكن التي يصعب الوصول إليها. يجب توخي الحذر لضمان عدم تراكم الزغب وشظايا الخيط والغبار في الخطاف والعناصر الأخرى بالماكينة.... من أجل الوصول إلى الآليات الداخلية ، استخدم مفك البراغي.

يعتمد الفاصل الزمني للتزييت على عدد مرات استخدام الماكينة. مع الاستخدام المتكرر ، يُنصح بتشحيمها بزيت ماكينة الخياطة المتخصصة مرة واحدة في الشهر. عندما تضطر إلى الخياطة بشكل غير متكرر ، فإن قصيدة من زيوت التشحيم في 6 أشهر كافية. يمكنك شراء ملحقات وزيت للآلة الكاتبة من المتاجر المتخصصة. تعتمد إمكانية خدمة معدات الخياطة على التشغيل السليم والصيانة المناسبة.

لمعرفة كيفية ضبط الغرز على ماكينة الخياطة ، انظر الفيديو التالي.